Тампонният печат започва развитието си през 60-те години от ръчно гравираните медни пластини и желатинови тампони на Stoke on Trent. С няколко думи ще дадем обяснение за самия процес. Медна пластина се гравира ръчно в съответствие с необходимия дизайн, след това се монтира върху печатната машина, на която е поставен голям желатинов тампон за печат с размер над 400 мм в диаметър. Тампонът поема изображението от пластината и го прехвърля върху керамичното изделие. Отпечатаната проба се изпраща на гравьора, който настройва допълнително дълбочината на гравиране, за да се получи желаната интензивност на цвета. Този процес се повтаря дотогава, докато гравьорът реши, че е постигнал желаното качество. След това върху медната пластина се нанася слой хром с цел повишаване на устойчивостта към абразионните мастила. След износване на пластината тя отново се покрива с хромов слой. Ръчно гравираните пластини са били използвани първоначално за производство на позитивни изображения върху хартия, но директният тампонен печат ускорява апликационния процес и отстранява необходимостта от производство и съхранението на хартия с изображенията. Тампоните от желатин не са най-доброто средство за пренасяне на изображението. Ако влажността се повиши, тези тампони стават лепкави. За подобряване процеса на пренасяне на изображението върху тампоните се посипва талк на прах. При изсушаване тампоните се втвърдяват и това променя характеристиките на пренасяне на изображението. В миналото редица печатни фирми са притежавали такива машини, някои от тях многоцветни, а дизайн–мениджърът е бил винаги специалистът с много висок статут в областта на керамиката. Тези печатници, които все още съществуват днес, са преминали към използване на силиконови гумени тампони и на стоманени или фотополимерни пластини. Тъжното в случая е това, че почти всички предприятия за производство на керамика на Stoke on Trent, които до 80-те години са били водещи в света, вече са затворени.
Тампонният печат далеч не е изчезнал, а се е развил в един много сложен процес. Използва се в най-разнообразни приложения, напр. за производство на печатна електроника и на топки с отпечатани анимационни герои. Способността на този процес да отпечатва изключително фини детайли и сложен дизайн върху плоски, извити и профилирани повърхности отваря пътя към хиляди различни приложения. Независимо дали носите часовник, карате автомобил, ползвате мобилен телефон, играете голф, поставят ви инжекция, ползвате компютър — при всички тези и много други дейности ще видите или бъдетев досег с продукти, изработени по метода на тампонния печат. Както и ситопечатът, тампонният печат се използва почти навсякъде, а повечето хора нямат никаква представа за съществуването му.
Когато сте в операционната зала и хирургът иска от сестрата катетър, тя може да подбере правилния само благодарение на ясното цветово кодиране, отпечатано по метода на тампонния печат със система TPX 301 на Teca-Print, доставена от Kaye-Dee Marking Solutions Limited.
Машината се използва за най-сложните приложения. Тя печата седем цвята, завъртайки се на 360 градуса около съответния медицински компонент (в случая катетър). Скоростта на машината и позицията на тампона са безкрайно регулируеми. Предварително програмираната дължина на материала за катетъра се подава в машината и се обработва така, че правилният цветови код и номер да се отпечата по обиколката на тръбата.
Мастилата трябва да бъдат специално формулирани, за да бъдан напълно безопасни и да залепнат към материала на катетъра.
Имайте предвид, че голяма част от предметите, използвани в операционнта, се свързват с тампонния печат.
Преминаваме към съвсем различно приложение, при което Tampoprint GmbH са създали машина, която представлява всъщност машина за тампонен печат без тампон. Това звучи безумно, но има смисъл и представлява водеща в света технология, използвана за отпечатване на коркови тапи! Да, коркови тапи, които запазват прекрасната течност в бутилката за вино.
Какво му е толкова сложното, ще попитате. Корковите тапи се подават в системата със скорост до 3500 броя за час и се завъртат около пластмасова гравирана пластина или клише. Изображението е гравирано в пластмасовата пластина с помощта на собствения лазерен модул на машината. Гъвкавият материал за пластмасовата пластина се подава от рола, като съществува възможност за производство на до 165 различни изображения. Мастилото се подава автоматично и не е необходимо да се почиства между отделните изображения. Това означава, че разходите за консумативи при отпечатване на 1 000 000 коркови тапи са само около £ 10. Ако е необходимо, дизайнът може да бъде променен дистанционно по интернет. Създаването на подходящо мастило, което ще се отпечата върху тапата и няма да развали виното е важен аспект за Tampoprint UK Limited, която е доставила машината вече в няколко държави по света. Наздраве, момчета!
През зимните месеци, по-издръжливите практикуват екстремни спортове и така е добре. Това е също и един много ефикасен начин за постоянна подмяна на оборудването за спорт. Само идиоти биха правили трикове със сноуборда без ефективна защита на главата. Британската компания Ruroc Limited, Глоусестър, произвежда защитни каски за ентусиасти, упражняващи екстремни спортове. Тампонният печат се използва за отпечатване на марката и за декорация. Тези каски са страхотни, сребристи очила, защитени от замъгляване с контролиран въздушен поток, а вие се спускате шеметно по склона и на финала ви посрещат с бутилка вино, от която току-що е извадена отпечатаната тапа! Извинете, да се върнем към печата.
Каските на Ruroc са изработени от висококачествени полимери, които са леки, но изключително здрави. Отпечатване върху тях е възможно при използване на специализирани мастила и оборудване от Tosh Italia, продавани в тази страна (Великобритания — бел. пр.) от Tampo Graphic Services Limited. Както и при двата предходни доставчика, TGS Limited имат огромен опит в областта на тампонния печат, а също и при специализирани приложения. За всички артикули, произведени за този развлекателен пазар, изображението е всичко, затова съществено значение има осигуряването на най-високо качество на печат. Системата трябва не само да постигне това, но и да даде на Ruroc възможността да отговори съответно на повишеното търсене на този артикул.
Готовата каска е скъп компонент, така че последното нещо, което Ruroc може да си позволи, е да изхвърля каски поради лошо качество на печата. Серво-задвижваната машина за тампонен печат намалява възможните отклонения в качеството почти до нула. Сравнително голямата каска е сигурно закрепена със специализирани приспособления, а мастилото се пренася от фотополимерната пластина много точно. Затворената система поддържа консистенцията на мастилото за продължителен период от време.
Comec XE Tech 16-20 е машина с множество възможности, която осигурява отпечатването на поредица от сложни форми с многоцветен дизайн. Тя разполага с шест печатни секции, в които съществува възможност за избор на един от три различни тампона. Четири от печатните секции отпечатват изображения с диаметър 145 мм, а другите две — с диаметър 185 мм. Системата се управлява от компютър и предлага до 50 различни печатни фази във всяка програма.
Това оборудване е идеално за производство на бели продукти с различен дизайн. Comec машината, която е инсталирана в повече от 50 предприятия по цял свят, се предлага в тази страна (Великобритания — бел. пр.) от Inks and More на Stoke on Trent. Говори се, че може да прави и чай.
Ако като икономика успеем да се ограничим в изпращането на иновативни продукти за производство в Далечния изток, бихме могли да запазим производствените си предприятия, а в по-дългосрочен план — и стандарта си на живот. Алтернативно може да се превърнем в тези ниско платени работни маси, които работят по 12 часа на ден, шест или седем дни в седмицата, спят в общежития на компанията и имат само няколко дни отпуск в годината. Ако виждаме смисъл и продължим да произвеждаме продукция, то печатни системи от този тип ще продължат да се купуват във Великобритания. Друга възможност е всички да станат политици и да продължим да съществуваме без никаква перспектива.





